涂布面密度:对同型号同容量同材料的电芯

涂布面密度：对同型号同容量同材料的电芯而言，降低膜密度相当于增加一层或多层卷绕或叠片层数，对应增加的隔膜可以吸收更多的电解液以---循环。考虑到更薄的膜密度可以增加电芯的倍率性能、极片及裸电芯的烘烤除水也会容易些，但是较低的面密度时操作者在图过程中面密度难以控制，进一步影响产品而且浆料中的大颗粒也可能会对涂布、辊压造成更多的困难，同时降低了生产效率及增加员工操作的困难。

负极过量：在锂电池循环过程中，负极材料不断接受嵌入的锂离子，在长时间循环之后，负极材料的结构破坏---。所以在锂电池设计时，我们需要复负极材料适当过量。若负极过量不充足，电芯可能在循环前并不析锂，但是循环几百次后正极结构变化甚微但是负极结构被破坏---而无法完全接收正极提供的锂离子从而析锂，造成容量过早下降。

聚合物锂电池出现零电压或低电压可能原因有以下几点

聚合物锂电池出现零电压或低电压可能原因有以下几点：

1，聚合物锂电池外部短路，如一堆电池倒地，极耳互相搭接短路，电池上柜时正负极耳夹在同一边等。

2，聚合物锂电池内部短路，或微短路，如：正负极有毛刺穿透隔膜纸接触短路，隔膜纸没有包住极片或刚好与极片平齐造成短路等。

3，聚合物锂电池极耳断。

4，极耳胶未露出包装膜，极耳通过包装中间层的铝箔连接短路大容量锂电池。

5，聚合物锂电池没化成充电。

锂电池充电方式为恒流恒压

1、电芯的过充;

锂电池充电方式为恒流恒压，一旦电压超过了上限电压电芯内部的电解液就会分解，产生气体使其鼓胀、起火 一般情况锰酸锂、三元、钴酸锂的充电上限电压控制在4.2v，铁锂上限电压控制在3.65v。

2、电芯内、外部短路;

电芯内部短路：制程过程的金属颗粒物(杂质)、极片毛刺、极片错位、电芯磕碰变形、外部高温、隔膜问题、锂枝晶的生成刺破隔膜等;

外部短路：电池的外部的接线短路、bms元器件故障短路等。(外部短路时，由于外部负载过低，电池瞬间大电流放电。在内阻上消耗大量能量，产生---热量。)

3、电池受外力撞击或穿刺;

4、制程过程对水的控制不---，导---池的鼓胀、爆壳。