由于应用场景不同,电池的性能要求也有所不同

由于应用场景不同，电池的性能要求也有所不同。首先，动力锂电池作为移动电源，在安全的前提下对于体积(和)能量密度尽可能有高的要求，以达到更为---的续航能力。同时，用户还希望电动汽车能够安全快充，因此动力锂电池对于能量密度和功率密度都有较高的要求，只是因为出于安全性考虑，目前普遍采用1c左右充放电能力的能量型电池。

绝大多数储能装置无需移动，因此储能锂电池对于能量密度并没有直接的要求。至于功率密度，不同的储能场景有不同的要求。

对于电力调峰、离网型光伏储能或用户侧的峰谷价差储能场景，一般需要储能电池连续充电或连续放电两个小时以上，因此适合采用充放电倍率≤0.5c的容量型电池;对于电力调频或平滑可再生能源波动的储能场景，需要储能电池在秒级至分钟级的时间段快速充放电，所以适合***2c功率型电池的应用;而在一些同时需要承担调频和调峰的应用场景，能量型电池会更适合些，当然，这种场景下也可以将功率型与容量型电池配合一起使用。

影响锂离子电池循环性能的因素

影响锂离子电池循环性能的因素：

所使用原材料种类：材料的选择是影响锂离子电池性能的首要素。材料性能的好坏，决定了电池的循环性能，如果材料的性能很差，工艺再合理、电芯的循环也必然无法---;从材料角度来看，一个电池的循环性能，是由正极与电解液匹配、负极与电解液匹配这两者中，较差的一者来决定的。材料的循环性能较差，一方面可能是在循环过程中晶体结构变化过快从而无法继续完成嵌锂脱锂，一方面可能是由于活性物质与对应电解液无法生成致密均匀的sei膜造成活性物质与电解液过早发生副反应而使电解液过快消耗进而影响循环。在电芯设计时，若一极确认选用循环性能较差的材料，则另一极无需选择循环性能较好的材料，浪费。

内阻偏大的检测设备差别

内阻偏大

1.检测设备差别造成

如果检测精度不够或者不能消除接触电组，将造成显示内阻偏大，应采用交流电桥法原理测试内阻仪器检测。

2.存放时间过长

锂电池存放过长，造成容量损失过大，内部钝化，内阻变大，可以通过充放活化来解决。

3.异常受热造成内阻大

电芯在加工(点焊、超声波等)使电池异常受热，使隔膜产生热闭合现象，内阻---增大。

一般而言，液体锂离子二次电池的小厚度是6mm，再减少就比较困难。 而所谓聚合物锂离子电池是在这三种主要构造中至少有一项或一项以上使用高分子材料作为其主要的电池系统。 新一代的聚合物锂离子电池在聚合物化的程度上已经---，所以形状上可做到薄形化(薄0.5毫米)、任意面积化和任意形状化，---提高了电池造型设计的灵活性，从而可以配合产品需求，做成任何形状与容量的电池。同时，聚合物锂离子电池的单位能量比目前的一般锂离子电池提高了50%，其容量、充放电特性、安全性、工作温度范围、循环寿命与性能等方面都较锂离子电池有大幅度的提高。 目前市面上所销售的液体锂离子(lib)电池在过度充电的情形下，容易造成安全阀因而起火的情形，这是非常危险的，所以必需加装保护ic线路以---电池不会发生过度充电的情形。而高分子聚合物锂离子电池方面，这种类型的电池相对液体锂离子电池而言具有较好的耐充放电特性，因此对外加保护ic线路方面的要求可以适当放宽。此外在充电方面，聚合物锂离子电池可以利用ic定电流充电，与锂离子二次电池所采用的cccv充电方式所需的时间比较起来，可以缩短许多的等待时间。